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            湿法混合制粒机完全符合药品生产的GMP要求
            发布时间:2018-03-23 点击次数:次
               湿法混合制粒机完全符合药品生产的GMP要求
              
              湿法混合制粒机特点:
              
              湿法混合制粒机采用奥氏体不锈钢制造,所有转角圆弧过渡、无死角、不残留、无任何凹凸面、外露螺钉。
              
              内外表面经高度抛光,内表面内表面粗糙度达到Ra≤0.2μm,外表面亚光处理,粗糙度达到Ra≤0.4μm,易于清洗。
              
              湿法混合制粒机采用PLC控制系统,全部操作可根据用户要求设定工艺参数自动完成,并能自动打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。
              
              湿法混合制粒机完全符合药品生产的GMP要求。
              
              湿法混合制粒机的应用,提高了生产效率,节约了劳动成本,使得片剂生产更加科学与稳定。但是业内专家指出,当前国内的湿法制粒机大都会出现漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。  
              
              湿法混合制粒机混合制粒与传统的造粒工艺相比较,其优点之处表现在:
              
              (1)制粒所需的粘合剂量少,因而干燥时间短。
              
              (2)可在不改变任何工艺的情况下,按现有配方制粒。
              
              (3)制粒时间每批只需7—10分钟。
              
              (4)颗粒境界清晰,近似球形,均匀、粒点小、密度低,从而压片时流动性好,易填满模腔,压力小,片重稳定,减轻劳动强度。
              
              (5)颗粒小,冲压时颗粒境界末被破坏,易溶解和扩散。
              
              (6)片子表面光滑细密。
              
              (7)制得颗粒比挤压成粒疏松,而较沸腾制粒紧密。
              
              
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